Ringschmiedeflansche

Hochfeste, fehlerfreie ringgeschmiedete Flansche sorgen für zuverlässige Abdichtung und dauerhafte Verbindung unter rauen Arbeitsbedingungen. Ringgeschmiedete Flansche sind Hochleistungs-Ringverbinder, die durch Präzisionsschmiedeprozesse aus hochfestem Edelstahl hergestellt werden. Sie werden in Hochdruck- und stark korrosiven Umgebungen wie petrochemischen Anlagen, Offshore-Technik und Energieerzeugungssystemen eingesetzt.

Die ringgeschmiedeten Flansche von Longan bieten folgende Vorteile:

1. Führende mechanische Eigenschaften in der Branche: Zugfestigkeit (≥ 500 MPa für A105) und Streckgrenze (≥ 260 MPa für A105), die 40–60 % höher sind als bei Gussflanschen, und die Drucktragfähigkeit und Antiverformungskapazität sind einzigartig in der Branche.

2. Maßgenauigkeit und -konsistenz: Mithilfe von CNC-Bearbeitung und Präzisionsformen wird die Maßtoleranz auf ±0,2 mm kontrolliert, was eine bequeme Installation und Dichtungszuverlässigkeit gewährleisten und das Risiko von Leckagen verringern kann.

3. Längere Lebensdauer: Longan verwendet hochwertigen austenitischen Edelstahl (z. B. 304/316L), und die durchschnittliche Lebensdauer ist mehr als 50 % länger als die von Gussflanschen, wodurch die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten erheblich reduziert werden.

Warum sind wir so sicher, dass ringgeschmiedete Longan-Flansche mehr Vorteile als andere Produkte haben? Lassen Sie sich von uns den Herstellungsprozess und die Qualitätskontrolle vorstellen.

Erstens erfordern unsere Rohstoffe vakuumentgaste Stahlknüppel, um sicherzustellen, dass der Schwefel- und Phosphorgehalt ≤ 0,015 % und der Wasserstoffgehalt ≤ 2 ppm beträgt (wodurch das Risiko von weißen Flecken verringert wird). Meistens werden ASTM A105 (Kohlenstoffstahl), A182 F316L (Edelstahl) und A694 F65 (hochfester Rohrleitungsstahl) verwendet.

Im zweiten Schritt beträgt unsere Säge- oder Brennschneidtoleranz weniger als ±2 mm, wodurch die Erwärmung gleichmäßig erfolgen kann.

Dann werden die ringgeschmiedeten Flansche von Longan in einem Erdgasdrehofen oder Induktionsofen stufenweise auf etwa 1150 °C (Kohlenstoffstahl) oder etwa 1200 °C (Edelstahl) erhitzt, und die Isolationszeit beträgt ≥1,5 Stunden/100 mm Abschnitt.

Unser Ziel bei der Knüppelherstellung: Höhe-zu-Durchmesser-Verhältnis 1,5-2,5:1

Abschließend wird der Ring mit einer CNC-Radial-Axial-Ringwalzmaschine gewalzt, wobei der maximale Druck beim Druckguss bis zu 4.000 Tonnen erreichen kann

Kunden aus dem Nahen Osten kauften Longan-Ringschmiedeflansche, die in der Tiefsee eingesetzt werden und seit 5 Jahren bei -45 °C niedriger Temperatur + 150 MPa Wasserdruck stabil laufen, ohne Ausfallaufzeichnungen und mit einer Lebensdauer, die dreimal länger ist als die von Gussflanschen. Sie haben uns immer wieder Feedback zur zuverlässigen Produktqualität gegeben.

Zusammenfassend ist die Verwendung unserer Longan-Ringschmiedeflansche eine Garantie für Qualität und Service. Ich hoffe, dass Sie uns häufiger kontaktieren!